採(cǎi)用真空熔煉鑄造法制備(bèi)出高純淨鋁锂合金鑄錠,經大變形量熱鍛加工後獲得高強韌鋁锂合金鍛件。鍛件厚度80-120mm,zui大長度超過2000mm,單件質量達300kg,輕質高強鋁锂合金鍛件的批産對於航空航天器機身艙壁等零部件減重具有重要意義。
鋁锂合金由於(yú)其低密度、高比強度、高比剛度以及優異彈(dàn)性模量等諸多優良特性,被認爲是本世紀航空航天領域理想的金屬結構材料之一。相關實驗研究表明,在鋁合金中每加入1%的锂,可使合金密度降低3%,剛度提高6%,鋁锂合金取代常規的鋁合金可以使結構質量減少10%~15%,剛度提高15%~20%。航空航天領域“克克計較”,通過鋁锂合金替代現有的2系高強、7系超高強航空航天鋁合金材料,減重效果立竿見影,能夠顯著提高航空航天器有效載荷,延長其使用壽命,具有顯著的經濟效益和戰略意義。

鋁合金鍛件廠家通過不斷探索及優化,掌握從熔鑄、鍛造到熱處理的全流程生産工藝,具備(bèi)批量制備(bèi)各種尺寸規格鋁锂合金鍛件的能力。通過真空熔鑄的方式進行鋁锂合金生産,可嚴格控制各項雜質元素,提高合金耐損傷容限,消除鑄造缺陷,獲得高品質鋁锂合金鑄錠;此外通過調控鋁锂合金熱塑性區間,降低因局部變(biàn)形而造成的厚度方向組織性能不均勻性,進行大變(biàn)形量鍛造加工,zui終成功制備(bèi)大規格高強韌鋁锂合金鍛(duàn)件。
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