提高鍛件塑性和降低變形抗力的工藝途徑鍛造時爲能便於金屬坯料流動成形，並能採用合理措施來降低變形抗力，節省設備能量，一般採用以下途徑來達到：
1)掌握鍛件材料特性，選擇合理的變形溫度、變形速度、變形程度。
2)促使材料化學成分和組織狀态的均勻化
，如對大型的高合金鋼錠，進行高溫均勻化處理，使得材料的塑性提高。
3)選擇確定zui有利的變形工藝方式，如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時，爲能使镦粗時述料表面處於受壓狀态，防止切向受拉而産生裂紋，可以採用包套镦粗工藝來鍛造。
4)採用不同的工具操作，正確使用工具能改善變形的不均勻性。 如拔長軸類鍛件，可採用V形砧或圓形砧，使鍛件表面壓力增加，從而便塑性有所提高，並且能防止鍛件表面和心部産生裂紋。
5)改善操作方法使鍛件坯料鍛造時減小摩擦和降溫的影響，避免镦裂現象的發生。如對於低塑性材料的薄餅類鍛件，可採用兩件疊起來镦粗一次後，然後将各件翻轉180°，進行第二次镦粗的工藝方法來解決。
6)採用較好的潤滑措施能使鍛件、模具表面狀況得到改善，減少摩擦的影響，得到均勻的變形，從而降低變形抗力。

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