盡管國内外大型鍛件供應商不斷提高大型鋁錠的純淨性，但鋁錠固有的缺陷仍然不能根除。此外，傳統的鋁錠制備和開坯方式（圖3）導緻瞭大型鍛件的材料利用率較低，鋁錠去除水、冒口及镦粗與拔長的火耗後，坯料的鋁錠利用率在70%左右。

當前，世界各國紛紛将增材制造作爲未來産(chǎn)業發展的新增長點，力争搶占未來科技和産(chǎn)業制高點。我國增材制造産(chǎn)業的發展階段已從研發轉向産(chǎn)業化應用，新設備(bèi)、新技術、新材料、新應用程序不斷推陳出新，越來越多的企業将增材制造作爲産(chǎn)業升級和技術轉型的方向。

增材制造技術是採(cǎi)用材料逐漸累加的方法制造實體零件，相對於(yú)傳統的材料去除——切削加工技術，是一種“自下而上”的制造方法。關橋院士提出瞭“廣義”和“狹義”增材制造的概念，“狹義”的增材制造是指不同的能量源與CAD/CAM技術結合、分層累加材料的技術體系；而“廣義”增材制造則以材料累加爲基本特征，以直接制造零件爲目标的大範疇技術群。如果按照加工材料的類型和方式分類，又可以分爲金屬成形、非金屬成形、生物材料成形等。

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