鋁鍛造是什麽工藝

時間:2024-11-29 點擊:573次

鋁鍛造是一種利用鍛造機械對鋁坯料施加壓力，使其發生塑性變(biàn)形，以獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造（鍛造和沖(chōng)壓）是兩個主要組成部分之一。

鍛造可以消除鋁冶煉過程中産生的疏松鍛造狀态等缺陷，優化微觀結構，同時由於(yú)保留瞭(le)完整的金屬流線，鍛件的力學性能通常優於(yú)相同材料的鍛件。

鍛造一般採(cǎi)用立式或卧式水冷半連續鍛造方法。爲瞭(le)改善垂直鍛造坯料的微觀結構和表面質量，還開發瞭(le)電磁結晶槽、低結晶槽和熱頂鑄造方法（見金屬凝固）。

水冷半連續鍛造法是将液态金屬通過流道引入水冷結晶器，使液态金屬冷卻並(bìng)形成凝固殼。然後，鑄錠由鍛壓機底座從(cóng)結晶器中拉出，或由其自身重量均勻降低以形成坯料。

由於合金成分和鑄錠尺寸的差異，工藝參數變化很大。通常，應盡可能提高鍛造速度和冷卻速度，並(bìng)降低結晶罐的高度。鍛造溫度通常比合金的液相線高50-110℃。此外，還開發瞭(le)鋁闆帶的連續鍛造和軋制技術。

不同的鍛(duàn)造方法有不同的工藝，其中熱鍛(duàn)的工藝流程最長(zhǎng)，一般按以下順序排列：鋼坯切割；鍛(duàn)造坯料的加熱；輥鍛(duàn)毛坯；鍛(duàn)造成形；切削刃；打孔；更正；中間檢查，檢查鍛(duàn)件的尺寸和表面缺陷。

鍛造熱處理用於(yú)消除鍛造應力，提高金屬切削性能；清洗，主要是去除表面氧化皮；更正；檢驗：一般來說，鍛件需要進行外觀和硬度測試，而重要鍛件還需要進行化學成分分析、機械性能、殘(cán)餘應力測試和無損檢測。