熱軋工藝

1、原料規格

扁錠(dìng)規(guī)格：（420～460mm）×（1000～2000mm）×（3600～6800mm）。扁錠(dìng)的合金牌号：1xxx、3xxx、5xxx、8xxx等。

2、設備構成

扁錠(dìng)銑面機(jī)      1台

立推式扁錠(dìng)加熱爐(lú)      2套

2400mm四輥(gǔn)可逆式雙卷取熱軋生産(chǎn)線1條

3、工藝流程及參數

（1）扁錠銑面扁錠銑面是爲瞭(le)去除表面的偏析瘤、夾渣、結疤和表面裂紋等，減少闆片的金屬及非金屬壓入缺陷
，提高表面品質将規格爲480*1500*6000的扁錠（重量11.66T），推入銑面機對扁錠的兩面及兩邊(biān)銑面, 銑面機的運行速度0.2m/s, 需要銑掉扁錠最大厚度爲6mm,一塊扁錠銑掉鋁屑重量383Kg,扁錠的噸鋁産生的鋁屑32.8kg。

（2）扁錠加熱

銑面合格的扁錠在立推式加熱爐内進行加熱，加熱溫度350℃～550℃，加熱時間5-8小時。加熱爐設有5個區，每區安裝一台大流量的空氣循環風機安裝在爐頂(dǐng)，風機運行風速爲10-20m/s，壓縮空氣消耗20m3/min；4個區共20個天然氣燒嘴，分别安裝在爐體上半部分的兩側(cè)，天然氣約消耗1200Nm3/h。

（3）熱粗軋

将加熱後規格爲480*1500*6000的扁錠(dìng)推入四輥可逆熱軋機熱粗軋，最大軋制速度可達(dá)230m/s,經過5～13道次的軋制
，最終将扁錠(dìng)軋制到20～160mm闆坯。

（4）熱精軋

将熱粗軋後的闆坯在熱精軋機組進行精軋操作，最大軋制速度可達(dá)480m/s,經過10-18個道次的軋制
，生産(chǎn)出2.5～16mm厚度的闆卷。

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