均勻化退火工藝控制要點工藝控制要點是（二）

時間:2025-02-19 點擊:356次

（9）對均火的2A12、2024鑄錠(dìng)應在高溫端取樣進行顯微組織檢驗，每爐不少於(yú)一個試樣。取試樣位置在距鑄塊表面15—20mm區域。

（10）在工業生産中，鑄鍵均勻化退火最好採用帶有強制熱風循環系統的電阻爐，並(bìng)且要設有靈敏的溫度控制系統，確(què)保爐膛溫度均勻。

（11）爲瞭(le)有效地利用電爐，要求把均勻化退火的鑄錠，根據合金種類、外形尺寸和均勻化退火溫度進行分類裝爐。爐溫高於(yú)150℃時可直接裝爐，否則爐子要按電爐預熱制度進行預熱。在裝爐時，鑄錠在爐内的位置要留有間隙，保證熱風暢通。

（12）均勻化鑄錠的冷卻速度，一般不加嚴格控制，在實際生産(chǎn)中可以随爐冷卻或出爐堆放在一起在空氣中冷卻。但冷卻太慢時，從固溶體中析出相的質點會長(zhǎng)得很粗大。

（13）均勻化退火時，先将加熱爐定溫到均勻化溫度，鑄錠(dìng)裝爐後，待鑄錠(dìng)表面溫度升到均勻化溫度後才開始計算保溫時間。一般是大錠(dìng)採(cǎi)用時間的上限，小錠(dìng)採(cǎi)用時間的下限；溫度高的採(cǎi)用時間的下限，溫度低的採(cǎi)用時間的上限。