三坐标測量機是近50年發展起來的一種高效率的新型精密測量儀器。它的出現，一方面是由於自動機床
、數控機床高效率加工以及越來越多複雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套；另一方面是由於電子技術、計算機技術、數字控制技術以及精密加工技術的發展爲三坐标測量機的産生提供瞭技術基礎
，由於它通用性強，測量範圍大
，精度高，效率高，性能好，能與柔性制造系統相連接
，已成爲一類大型精密儀器，故有"測量中心”之稱。

      具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐标測(cè)量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型後，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖(chōng)上加工成形，從而電極加工的質量和非标準的曲面質量成爲模具質量的關鍵。因此，用三坐标測(cè)量機測(cè)量電極的形狀必不可少。

      三坐标測量機可以應用3D數模的輸入，将成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品檢測報告。在某些模具使用瞭(le)一段時間出現磨損要進行修正，但又無原始設計數據(即數模)的情況下，可以用截面法採(cǎi)集點雲，用規定格式輸出，探針半徑補償後造型，從而達到完好如初的修複效果。當一些曲面輪廓既非圓弧，又非抛物線，而是一些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作爲底胚。然後用三坐标測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規定格式輸出，探針半徑補償後造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計制造出全新的模具。